El Internet de las cosas (IoT) es un elemento clave de la transformación industrial global, y el sector manufacturero lidera para aprovechar esta tecnología. Los millones de dispositivos, sensores y software IoT en pisos de fábrica transforman las fábricas tradicionales en fábricas inteligentes. Las máquinas que pueden predecir las necesidades de mantenimiento y los niveles de inventario que se ajustan automáticamente a la demanda están transformando las industrias.
La fabricación habilitada para IoT proporciona una visibilidad completa de los activos, procesos, recursos y productos. Esto, a su vez, admite operaciones comerciales simplificadas, productividad optimizada y ROI mejorado.
De hecho, el IoT en el mercado de fabricación Solo se estima que generará $ 87.9 mil millones en ingresos en 2024, con una tasa de crecimiento proyectada del 14,2% anual hasta 2030. Un reciente Informe de inteligencia de Mordor indica que aproximadamente el 35% de los fabricantes de nosotros creemos que IoT debería ser adoptado en sus operaciones. Refleja el papel cada vez mayor de IoT para mantener las operaciones de fabricación ágiles, receptivas y rentables.
Continúe leyendo el blog para aprender cómo IoT es un habilitador clave para la fabricación inteligente y sus diversos casos de uso.
¿Cómo habilita IoT la fabricación inteligente?
Smart Manufacturing es una estrategia de producción innovadora que utiliza tecnologías de IoT, AI, robótica y análisis de datos. Su objetivo es crear un entorno estrechamente integrado donde las máquinas, los sistemas y los trabajadores colaboren.
IoT es la columna vertebral digital de la industria manufacturera moderna. Imagine miles de dispositivos físicos conectados a través de Internet, como sensores, máquinas y controles. En términos simples, IoT le da a cada dispositivo una voz.
Permite a las máquinas “hablar” entre sí y pasar datos en tiempo real de un lado a otro, como un equipo de analistas expertos que trabajan las 24 horas. Este flujo constante de información permite que los sistemas de fabricación se ajusten en tiempo real, lo que lleva a la “fabricación inteligente”.
Tradicionalmente, la fabricación se ha basado en controles manuales y mantenimiento programado para resolver problemas, a menudo abordados después de que ocurran.
IoT transforma esto empleando un enfoque proactivo que implica lo siguiente:
- Monitoree los parámetros clave, como la salud de la máquina, las verificaciones de calidad y los niveles de inventario.
- Proporcionar datos en tiempo real y transmitido en vivo sobre equipos y procesos.
- Manchado temprano de problemas potenciales.
- Prevención de problemas menores al aumentar a las interrupciones importantes.
Veamos cómo la industria manufacturera se beneficia de IoT:
- Menos interrupciones en la producción.
- Menores costos operativos.
- El aumento de la productividad de los empleados como monitoreo de rutina se automatiza.
- La consistencia mejorada del producto debido a los controles de calidad en tiempo real.
A medida que continúa redefiniendo la fabricación, examinemos cómo las aplicaciones prácticas de IoT pueden crear un valor tangible en todas las operaciones. Lea también nuestro blog sobre IoT en 5G MMTC
Diva profunda en aplicaciones de IoT en fabricación inteligente
Las aplicaciones prácticas de IoT son increíblemente variadas y prometedoras. Ofrece a la industria manufacturera una actualización completa a la eficiencia, la visibilidad y el control. Aquí hay un desglose de las mejores formas en que IoT está haciendo olas en la industria.
1. Mantenimiento predictivo: problemas de captura antes de que se conviertan en problemas
IoT puede ayudarlo con el mantenimiento predictivo, lo que significa que sus máquinas pueden comunicarse con usted si necesitan atención, o algo está a punto de salir mal.
- Monitoreo inteligente: Las máquinas están unidas con sensores que rastrean su temperatura, vibración y desgaste para detectar problemas temprano.
- Alertas cronometradas: Le permite saber exactamente cuándo las piezas necesitan un servicio y evitan los descomposición de sorpresa costosas.
- Grandes victorias: Usted hace ahorros considerables con menos tiempo de inactividad, una mejor vida útil del equipo y garantiza un flujo de trabajo constante.
El mantenimiento predictivo habilitado para IoT es un enfoque proactivo que reduce el tiempo de inactividad, aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y optimiza los costos de mantenimiento, garantizando operaciones eficientes y una productividad consistente. Al actualizar el equipo con sensores de IoT y usar herramientas de análisis, los fabricantes obtienen información en tiempo real para planificar mantenimiento oportuno, prevenir emergencias costosas y mejorar el rendimiento general de la fábrica.
2. Control de calidad proactivo: mantener la calidad bajo control a medida que avanza
Los sensores de IoT en la fabricación pueden ayudarlo a monitorear las métricas de calidad a lo largo de la producción. Esto significa que no necesita esperar hasta el final para detectar problemas.
- Ideas en tiempo real: Los sensores miden detalles como la alineación y la temperatura en cada etapa para mantener la calidad en el camino.
- Correcciones inmediatas: Si se cae de calidad, los operadores pueden hacer correcciones instantáneamente para minimizar los costos de producción.
- Resultado: Con menos defectos y menos desperdicio, asegurando que la calidad de los productos se agite más.
Con los sensores de IoT escaneando constantemente cada etapa de producción, el control de calidad se convierte en menor verificación final y más un compromiso en tiempo real con la excelencia. Por ejemplo, los sensores IoT proporcionan actualizaciones en tiempo real sobre las desviaciones, lo que permite ajustes instantáneos para mantener los estándares de productos. Este proceso continuo y automatizado elimina los retrasos, evita que los defectos menores se intensifiquen y asegura que la garantía de calidad funcione a la perfección durante todo el día.
3. Gestión de inventario en tiempo real: saber lo que tiene, cuándo lo necesita
Los sensores de IoT proporcionan visibilidad en tiempo real de los niveles de existencias, lo que resulta en la gestión de inventario simplificada y ayudando a evitar exagerar y desabastecer.
- Seguimiento en vivo: Los sensores IoT y las etiquetas RFID pueden ayudarlo a monitorear el inventario en múltiples ubicaciones.
- Notificaciones automatizadas: Se le notifica en el lugar cuando los niveles de stock son bajos o cuando se produce una gestión de inventario ineficiente.
- Flujo suave: Ayuda a evitar que los dolores de cabeza se exageran y sean escasez para garantizar una cadena de suministro simplificada.
Por ejemplo, las etiquetas IoT y RFID pueden optimizar el seguimiento de inventario proporcionando actualizaciones en tiempo real, reduciendo los desechos y evitando los desacuerdo. La visibilidad de los canales cruzados garantiza que las materias primas y los productos terminados sean monitoreados para obtener una producción suave y ahorros de costos. Los sensores de IoT rastrean el uso de energía en las máquinas, ofreciendo información procesable para reducir los costos y promover prácticas sostenibles. Este sistema inteligente elimina los cuellos de botella y mejora la eficiencia.
4. Monitoreo del consumo de energía: costos de ahorro, reduciendo los desechos
Los sensores de IoT permiten a los fabricantes monitorear el uso de energía hasta cada máquina para ayudar a la toma de decisiones, reducir los costos e implementar prácticas sostenibles.
- Datos de uso: El seguimiento del consumo de energía para cada máquina y proceso le permite detectar y mejorar áreas de alto uso de energía.
- Ajustes verdes: Le permite tomar decisiones basadas en datos para mejorar la sostenibilidad y ahorrar costos.
- Mejorar la eficiencia: Usted se beneficia de facturas más bajas, operaciones ecológicas y un uso de energía optimizado en todos los ámbitos.
Descargue nuestra historia de éxito para aprender cómo Calsoft se comprometió con un fabricante de dispositivos de medidores de energía para desarrollar una tubería de análisis completas y una visualización de gráficos para la detección de anomalías.
5. Seguridad de los trabajadores y eficiencia operativa: protección de personas, procesos de perfección
IoT tiene implicaciones positivas para la gestión de equipos. También se puede aprovechar como una herramienta para lugares de trabajo más seguros y mejor manejados. A continuación se muestran algunas de sus posibilidades en esta área.
- Seguridad mejorada en el lugar de trabajo: IoT Wearables rastrean la salud y la ubicación de los trabajadores, alertando instantáneamente a la gestión de riesgos o problemas de salud, asegurando la prevención proactiva de accidentes.
- Operaciones simplificadas: IoT automatiza la recopilación de datos de máquinas y flujos de trabajo, lo que permite una toma de decisiones más rápida y mejorando la productividad al reducir los esfuerzos manuales.
- Utilización de recursos optimizados: IoT monitorea la fuerza laboral y el uso de equipos, evitando los cuellos de botella y garantizando la asignación eficiente de recursos para la máxima productividad.
6. Generación de valor a partir de datos de IoT: convertir los datos en decisiones
Junto con la producción de datos, IoT también es capaz de transformarlo en ideas procesables. Ayuda a los fabricantes a operar más inteligente en todos los niveles.
- Datos de IoT procesables: IoT proporciona información en tiempo real sobre el rendimiento de la máquina, la eficiencia del flujo de trabajo y el uso de energía, lo que permite a los fabricantes identificar las tendencias y las ineficiencias rápidamente.
- Toma de decisiones proactivas: IoT integra datos en los horarios de producción y los planes de mantenimiento, ayudando a abordar la escasez de recursos o los problemas de la máquina temprano para evitar demoras.
- Visualización simplificada: IoT transforma datos complejos en paneles fáciles de usar, lo que permite a los gerentes tomar decisiones informadas sin revisar hojas de cálculo.
Con IoT impulsando la innovación en múltiples áreas de fabricación, también lea nuestro blog sobre PES en IoT
Beneficios del IoT para la fabricación: visualizar el panorama general
IoT no se trata solo de procesos de ajuste. Implica ayudar a los fabricantes a acceder a las herramientas para adaptarse rápidamente, mantenerse competitivos y mejorar de manera que sea importante para sus negocios y el mundo.
Flexibilidad para satisfacer la demanda cambiante
IoT proporciona datos en tiempo real que permiten a los fabricantes ajustarse de manera proactiva a los cambios en la demanda. Si hay un aumento repentino en los pedidos, los datos de IoT pueden ayudar a priorizar los recursos y anticipar las brechas de producción para evitar el tiempo de inactividad. Esta flexibilidad ayuda a los fabricantes a mantenerse alineados con las necesidades del mercado.
Ventaja competitiva a través de la innovación
Los fabricantes pueden implementar IoT para moverse más rápido y volverse adaptables en un mercado que cambia rápidamente. El flujo de datos constante desde IoT lo ayuda a experimentar con nuevas características, modificar procesos de producción y ajustar productos para una ventaja competitiva.
Enfoque centrado en la sostenibilidad
IoT proporciona datos suficientes para identificar la producción y las ineficiencias operativas y reducir el desperdicio. Ayuda a las empresas a adoptar prácticas sostenibles que reducen su impacto ambiental y a reducir los costos.
Cumplimiento y seguimiento más fácil
IoT puede simplificar el cumplimiento de las industrias con estrictas regulaciones de calidad y seguridad. Los sensores rastrean e registran automáticamente los datos para crear un registro de cumplimiento instantáneo que sea fácil de revisar. Asegura que cada paso esté documentado en tiempo real. Con la trazabilidad garantizada de principio a fin, las auditorías y las verificaciones de calidad se vuelven mucho menos estresantes.
Mejores roles para la fuerza laboral
IoT libera a los trabajadores de las tareas de monitoreo repetitivo y les permite centrarse en un trabajo más orientado a las habilidades. En lugar de verificar constantemente máquinas o rastrear datos manualmente, los empleados pueden sumergirse en las ideas de datos que IoT proporciona, identificando áreas de mejora o resolviendo creativamente los cuellos de botella de producción
Con IoT convirtiendo los datos en decisiones, concluyamos mirando hacia el futuro de la fabricación inteligente.
Conclusión: el papel de IoT en la fabricación más inteligente y segura
IoT ha recorrido un largo camino en el espacio de fabricación. Se ha mudado de una palabra de moda a una herramienta vital que mantiene las máquinas zumbando, los productos consistentes y los trabajadores más seguros. Ya sea mantenimiento predictivo, control de calidad o racionalización de los requisitos de inventario y energía, IoT es un verdadero cambio de juego. Las ideas en tiempo real que ofrece a los fabricantes les ayudan a mantenerse competitivos y eficientes.
Calsoft, como una compañía tecnológica, está interesada en desempeñar un papel importante en la evolución de la tecnología IoT y ayudar a los fabricantes a encontrar acceso a aplicaciones innovadoras y ahorrables. Si está buscando explorar el potencial de IoT para su empresa, nuestra variedad de Servicios de IoT y nuestro Capacidad de IoT de extremo a extremo seguramente será de interés.
La publicación IoT y sus aplicaciones para impulsar la fabricación inteligente aparecieron primero en el blog de Calsoft.
#IoT #sus #aplicaciones #para #impulsar #fabricación #inteligente
